Motoréducteur à arbres parallèles

Fabricant de motoréducteurs à arbres parallèles série GF

 

Guomao Guotai fabrique des motoréducteurs hélicoïdaux à arbres parallèles de la série GF pour les applications industrielles de transmission de puissance et de machines à usage intensif.

Conçue avec un arrangement d'engrenages hélicoïdaux à arbre parallèle-, la série GF offre une vitesse de sortie contrôlée, une densité de couple élevée et un encombrement d'entraînement compact.


Avec 33+ années d'expérience dans la fabrication de boîtes de vitesses et une équipe d'assistance technique de 30-personnes, notre système de production intégré prend en charge les unités standard, les commandes répétées, les versions OEM personnalisées et les projets de remplacement direct.

 

 

 

Pourquoi choisir Guomao Guotai pour vos solutions d'entraînement

Fabrication de précision intégrée

De la sélection des matières premières et du taillage des engrenages à la rectification CNC de précision des dents et au traitement thermique, chaque étape de la production est contrôlée en interne-. Notre atelier-à température contrôlée élimine la distorsion thermique, garantissant une précision dimensionnelle élevée, un jeu réduit et un fonctionnement silencieux des engrenages.

Ingénierie mondiale OEM et personnalisation

Nous prenons en charge les modifications mécaniques et électriques non standards. Notre équipe d'ingénieurs conçoit des diamètres d'arbre personnalisés, des brides spéciales, des rapports de réduction personnalisés et des configurations de moteurs antidéflagrants-adaptés aux dessins de votre équipement.

Capacités de remplacement de réponse rapide-

Notre base de données de modèles complète nous permet d'aider les équipes d'ingénierie à-remplacements immédiats des boîtes de vitesses existantes. En analysant les photos, les données de la plaque signalétique ou les mesures des arbres, nous contribuons à minimiser les temps d'arrêt des machines pour les utilisateurs finaux-et les équipes de maintenance.

 

Spécifications techniques
 

Paramètre

Détails des spécifications

Type de produit

Motoréducteur hélicoïdal à arbres parallèles

Type d'engrenage

Engrenages hélicoïdaux (cémentés-HRC 58–62)

Précision des engrenages

DIN Classe 5-6 / ISO 1328 Classe 5-6

Matériau du boîtier

Fonte HT250 à haute-résistance (fonte ductile en option)

Étapes d'engrenage

2 étapes / 3 étapes

Puissance du moteur

0,12 kW – 200 kW

Rapport de transmission

1.26 – 33,000

Couple de sortie maximum

Jusqu'à 50 kN·m

Type d'arbre de sortie

Arbre plein/creux/creux avec frette de serrage ou verrouillage par clavette

Options de montage

Monté sur pied-/Monté sur bride-/Monté sur arbre-monté

Niveau de bruit

< 75 dB(A)

Cote d'efficacité

94% – 96%

 

G Series Parallel Shaft Geared Motor

 

Principales fonctionnalités

Transmission à haut rendement :L'engrenage hélicoïdal à plusieurs-étages offre jusqu'à 94 à 96 % d'efficacité par étage, minimisant ainsi la perte de puissance et les contraintes thermiques.


Faible bruit et fonctionnement fluide :La modification CNC du profil des engrenages et la finition précise des dents réduisent le bruit de fonctionnement (inférieur à 75 dB) tout en augmentant la capacité de charge des chocs-.


Architecture étanche- :Des joints d'huile à double-lèvres haut de gamme et des canaux d'huile internes optimisés éliminent les fuites de liquide lors d'un service continu 24h/24 et 7j/7.


Interchangeabilité modulaire :Le dimensionnement standardisé permet un remplacement rapide du moteur ou des ajustements de rapport, réduisant considérablement les temps d'arrêt pour maintenance.

 

 

Applications industrielles

Systèmes de transport :Convoyeurs à bande, à godets, à vis, à chaîne et à rouleaux nécessitant un couple de démarrage élevé et une fiabilité continue 24h/24 et 7j/7.


Équipement de manutention :Palans, treuils, wagons de transfert aériens et systèmes automatisés de stockage et de récupération.


Machines de traitement :Mélangeurs industriels, agitateurs, alimentateurs de traitement, lignes d'emballage et systèmes de manutention en vrac.

Parallel Shaft Helical Geared Motor

 

Configurations de l'arbre de sortie

 

Arbre de sortie solide :Conçu pour les entraînements de transmission externes connectés via des accouplements, des pignons, des poulies ou des engrenages droits. Spécifiez la longueur d'extension d'arbre, le diamètre, les dimensions de la rainure de clavette et les exigences de charge radiale/axiale.


Arbre de sortie creux :Se glisse directement sur l'arbre entraîné de la machine, simplifiant l'alignement et éliminant les composants d'entraînement externes. Confirmez les tolérances de l’arbre de la machine, les spécifications des rainures de clavette et la longueur utile.


Arbre creux avec élément de verrouillage (freineuse) :Fournit une connexion par friction sans jeu-pour les tâches d'inversion, les charges dynamiques élevées ou le retrait facile de l'arbre sans usure de la rainure de clavette.

 

Configurations de montage

 

Two-Stage Parallel Shaft Geared Motor

Pied-Monté

Installation de base rigide pour châssis de machines fixes. Conçu pour gérer le couple de fonctionnement complet et les charges radiales externes.

Flange Mounted Parallel Shaft Geared Motor

Bride-Montée

Fixation boulonnée directe aux parois de la machine ou aux carters d'engrenages. Assure une concentricité précise et une intégration compacte de la machine.

Hollow Shaft Parallel Geared Motor

Arbre-Monté avec bras de couple

Installé directement sur l'arbre mené avec un support de réaction de bras de couple. Idéal pour les convoyeurs et les équipements de manutention à espace limité.

 

Conveyor Parallel Shaft Geared Motor

Guide de sélection étape-par-étape

Définir le service de la machine entraînée :Identifiez le type d’application, le profil de fonctionnement et les heures de fonctionnement quotidiennes.


Calculer la vitesse et le rapport cibles :Déterminez la vitesse de sortie de l’arbre requise par rapport à la vitesse d’entrée du moteur.


Déterminer le couple de sortie :Calculez le couple de fonctionnement nominal et le couple de démarrage maximal.


Déterminez la puissance du moteur requise :Faites correspondre les exigences de couple et de vitesse aux valeurs nominales standardisées des moteurs.

Calculer le facteur de service

Ajustez la température ambiante, la gravité de la charge de choc et les cycles de démarrage-arrêt par heure.

Vérifier les charges suspendues

Assurez-vous que les forces radiales et axiales admissibles couvrent les forces externes du pignon ou de la poulie.

Sélectionnez l'arbre et le type de montage

Choisissez des options de montage sur arbre à disque-plein, creux ou à disque rétractable avec pied, bride ou arbre-.

Finaliser les spécifications électriques

Spécifiez la tension cible, la fréquence, l'indice de protection (IP55/IP65) et la position de la boîte à bornes.

 

Ingénierie personnalisée

 

Pour les fabricants de machines nécessitant une intégration de variateurs non-standard, nous proposons des modifications mécaniques et électriques sur mesure basées sur des dessins CAO/BIM :

 
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Arbres et supports personnalisés

Rallonges d'arbre non-standard, cercles de boulons de bride personnalisés et géométries de rainure de clavette spéciales.

 
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Moteurs spécialisés

Moteurs de freinage antidéflagrants-(ATEX), service à fréquence variable (VFD), isolation du service d'onduleur-et tensions/fréquences personnalisées.

 
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Protection de l'environnement

Revêtements de peinture époxy spéciaux, joints haute-température, protection IP66/IP67 et matériel en acier inoxydable pour les environnements corrosifs.

G Series Parallel Shaft Geared Motor

 

Flux de travail d'inspection de la qualité
 

Audit des matières premières

Détection de défauts par ultrasons sur les ébauches en acier forgé entrantes.

Usinage de précision

Rectification des profils d'engrenages dans des ateliers-climatisés pour éviter les écarts thermiques.

Inspection de la géométrie des dents

Les centres d'inspection automatisés des engrenages vérifient les tolérances de pas, de profil et d'avance.

Tests d'assemblage final

Inspection d'usine à 100 % couvrant le fonctionnement à vide-charge-pleine charge, les niveaux de bruit, les vibrations et l'étanchéité à l'huile-.

 

Emballage, logistique et garantie pour l'exportation
 
 

Exporter-Emballage de qualité

Les motoréducteurs robustes-sont traités avec un revêtement antirouille-, enveloppés dans un film résistant à l'humidité-et fixés à l'intérieur de caisses en bois fumigées dignes de l'océan-avec des supports de blocs structurels internes et des points de levage désignés.

 
 
 

Logistique Internationale

Entièrement pris en charge pour les expéditions FOB, CIF, CFR et DDP via fret maritime, fret aérien ou transit multimodal avec marques d'expédition standard et listes de colisage détaillées.

 
 
 

Garantie et délais

Le délai de fabrication standard est de 15 à 25 jours ouvrables selon la configuration. Les produits bénéficient d'une garantie standard de 12 à 18 mois contre les défauts de fabrication.

 

 

 

Notre certificat

 

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Foire aux questions

 

Q : La série GF remplace-t-elle directement les réducteurs à arbres parallèles standards européens ?

R : Oui, les axes de montage des clés, les dimensions de l'arbre et les dimensions des brides s'alignent sur les empreintes d'entraînement internationales standards, permettant un remplacement direct-.

Q : Quelles normes de précision et de bruit respectez-vous ?

R : Tous les engrenages sont rectifiés avec précision CNC selon la précision DIN classe 5–6, maintenant les niveaux de bruit de fonctionnement inférieurs à 75 dB(A).

Q : Quel est votre délai de production standard ?

R : Les unités standard sont généralement expédiées sous 12 à 15 jours. Des configurations OEM personnalisées ou des commandes par lots importants sont planifiées en fonction de l'approbation du dessin-.

Q : Comment éviter les fuites de pétrole lors du transport maritime et de l'exploitation sur de longues distances ?

R : Nous utilisons des joints d'huile en caoutchouc synthétique à double-lèvres,-des tests de pression de fuite avant expédition et un emballage océanique protecteur antirouille VCI-.

Q : Pouvez-vous construire des boîtes de vitesses personnalisées selon les dessins de la machine ?

R : Oui, notre équipe d'ingénierie peut examiner des fichiers d'étapes ou des dessins dimensionnels pour fabriquer des configurations d'arbre, de boîtier et de montage correspondantes.

 

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Demandez un devis d'ingénierie rapide

Envoyez-nous vos paramètres d'application pour recevoir des dessins 2D/3D, une vérification de la sélection et des prix compétitifs dans les 24 heures.
Pour les projets de nouveaux équipements :Soumettez la puissance du moteur (kW), la vitesse de sortie (tr/min), le couple requis, le style de montage, la tension/fréquence et la quantité commandée.
Pour la rénovation et le remplacement :Soumettez des photos de la plaque signalétique de la boîte de vitesses existante, des mesures de l'arbre, des dimensions de la bride et des conditions de fonctionnement.
Aucune donnée technique disponible ?Envoyez des photos ou des dessins d'équipement de votre machine, notre équipe technique effectuera le calcul de sélection pour vous.

Nous sommes l’un des fabricants et fournisseurs de motoréducteurs à arbres parallèles les plus professionnels en Chine, spécialisé dans la fourniture de produits de haute qualité et de solutions efficaces aux clients mondiaux. Bienvenue pour acheter un motoréducteur à arbre parallèle durable à vendre ici dans notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.

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